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鸿宇盐化机械设备(图)-食用盐设备加工-食用盐设备 :





部分:制盐工艺
卤水采集
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卤水净化
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方法:石灰
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芒硝
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二氧化碳
流程如下:
原卤处理
:原卤水存储在原卤桶内,由原卤泵泵入一级反应桶,同时泵入石灰乳,搅拌,通
过计量泵加入一级反应絮凝剂,
关闭搅拌器,
进行泥浆沉淀。
沉淀的泥浆由泥浆泵泵入一级
反应泥浆桶,一级反应后的卤水泵入二级反应桶。整个过程约
16
小时。冬季温度较低时,
需要用换热器对原卤水进行加热。
一级卤处理:
通过卤水泵将一级反应后的卤水泵入二级反应桶,
同时加入来自二级滤液桶内
的二级溢流卤水,同时烟道气从桶低通入。卤水加入完毕后,泵入纯碱溶液,搅拌,食用盐设备价格,通过计
量泵加入二级反应絮凝剂,
关闭搅拌器,
进行泥浆沉淀。
沉淀的泥浆由泥浆泵泵入二级反应
泥浆桶,一级反应后的卤水泵入精卤桶。整个过程约
16
小时。
二级泥浆沉淀处理:将二级反应产生的泥浆沉淀物泵入二级反应泥浆桶,搅拌,
,泥浆泵将
二级反应泥浆桶内的泥浆泵入二级反应泥浆沉降桶,
泥浆中的卤水分离出来,
流入二级滤液
桶。
泥浆从二级反应泥浆沉降桶出来后泵入二级转鼓真空过滤机,
用二级真空泵将其中的滤
液吸入二级汽水分离器,
二级汽水分离器内卤水进一步由二级滤液泵泵入一级滤液桶。
二级
转鼓真空过滤机内的杂质滤饼被刮下来,进入车间处理。
(步骤同一级泥浆沉淀处理)
反应过程药物添加
一级反应石灰乳添加:
石灰仓内的石灰经过石灰称重料仓称重后经过螺旋输送机送入石灰配
置桶,
利用一级溢流桶内的卤水进行配置,搅拌,
泵入石灰乳存储桶,
再用石灰乳泵送入到
一级反应桶内。
一级反应絮凝剂添加:
絮凝剂送入一级絮凝剂配置桶,食用盐设备加工,
高温冷凝水对其稀释,
搅拌,
用一级
絮凝剂计量泵送入一级反应桶内。
二级反应絮凝剂添加:
絮凝剂送入二级絮凝剂配置桶,
高温冷凝水对其稀释,
搅拌,
用二级
絮凝剂计量泵送入二级反应桶内。
二级反应纯碱溶液添加:
纯碱送入纯碱配置桶,利用二级溢流桶内的卤水进行配置,搅拌,
用泵送入二级反应桶内。
烟道气:
为二级反应提供
CO
2
进行反应。
1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后,开启油泵,压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警,再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。6、检查所有上下水管、油管,均应畅通,无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。7、手动盘车安全联轴器,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。盘车方向从机头看,螺杆转向为顺时针,食用盐设备,螺杆旋转不少于三圈。8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种,若明显不适合,则应进行重新组合调整。9、清理储料仓及料斗,确认无杂质异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定试车方案。10、检查喂料装置:(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。(2)检查确认料斗内清洁无脏物。(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快,无声音为合格。11、对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。







生产原盐、加工盐及综合利用盐卤资源的工业部门。生产范畴包括:纳取海水、盐湖卤水或地下卤水,在盐田内日晒成盐;钻井汲取地下天然卤水或注水溶解地下岩盐得到的卤水,用圆锅、平锅加热煎煮或用真空、热压蒸发、浓缩成盐;钻井水溶开采地下岩盐,生产直接用作制碱原料的卤水;直接采出地下岩盐和盐湖中天然结晶的石盐;按用途对原盐进行加工;从制盐母液中提取其他化工产品。制盐工业既是采掘工业,又是加工工业。盐的生产常集中在部分地区,销售遍及各地。盐是古老的商品之一。把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒,完成造粒工序。







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